真空燒結爐維修及保養 　　真空燒結爐外表麵經常擦拭，保持清潔幹淨。爐內有灰塵或不幹淨時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭幹淨並使其幹燥。爐體上的密封結構，真空係統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗幹淨並經過幹燥後，塗上真空油脂再組裝上。　　各傳動件如果出現限位不準、控製失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。真空燒結爐停爐後，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。 　　真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。維修操作應在真空燒結爐不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由***的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的***安全。 　　真空甩帶爐鋁板點焊機機械傳動件應定期加油或換油保養。零件及零件車需清洗幹燥後方可進入爐內，以避免水分、汙物進入爐內。

　　真空熔煉爐基本的操作步驟 　　真空熔煉爐利用電極電弧產生的球吧体育app熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對於熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控製，設備占地麵積小，適於優質合金鋼的熔煉。 　　真空熔煉爐主要分為三個部分，抽真空部分，熔煉部分和吸鑄部分，其基本原理是利用爐體內和銅模具之間的壓力差將坩堝中的液態金屬壓入到銅模中，利用循環水冷卻和銅良好的散熱性達到使液態金屬快速冷卻凝固，製備非晶態合金，其基本的操作步驟如下：　　準備階段 　　1. 打開爐體，將坩堝與兩極清洗幹淨，用吹風機吹幹。 　　2. 將待熔煉金屬放入坩堝中，關閉爐體，均勻擰緊各緊固件。檢查各設備各個閥門處於關閉狀態。 　　3. 打開電源總閘，循環水閥門;依次打開真空熔煉爐設備上循環水電源開關，電源開關，待設備運行穩定。打開控製櫃***下方的分子泵電源開關。 　　抽真空階段 　　1. 設備穩定後，打開爐體閥門與機泵開關電源，按紅色指示器按鈕(名稱)啟動壓力顯示 屏，進行***級抽真空。 　　2. 在設備抽真空的過程中利用擰緊扳手均勻擰緊爐體蓋上各個緊固件及爐體下部的密封 件。 　　3. 等爐體內壓力達到初級設定之後(此時左側顯示屏顯示數字)，依次打開分子泵閥門， 分子泵開關;關閉爐體閥門，關閉機泵開關，利用分子泵進行第二級抽真空。 　　4. 等真空熔煉爐爐體內壓力達到設定之後(此時右側側顯示屏顯示數字)，依次關閉分子泵閥門， 分子泵按鈕開關，關閉紅色指示器按鈕(名稱)。設備抽真空完畢。 　　5. 打開放氣閥門向抽完真空的爐體內衝入高純氬氣到一個大氣壓左右。 　　6. 重複1-3步驟2到3次保證真空甩帶爐爐體內不含有殘留空氣。