真空甩帶爐的優勢有哪些呢 　　真空甩帶爐的優勢有哪些呢？今天球吧体育app的小編就和大家說說。 　　1、加熱速度快，氧化脫碳少 　　由於真空甩帶爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由於工件自身產生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重複性好,金屬表麵隻有很輕微脫色,輕微拋光就可使表麵恢複鏡麵光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。　　2、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。 　　3、加熱均勻,溫度控製精度高 　　真空甩帶爐加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控製係統可對溫度進行控製，保證產品重複精度。 　　4、感應爐體的更換簡便 　　根據加工工件尺寸的不同，需配置不同規格的感應爐體。各真空甩帶爐爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。 　　5、設備保護齊全 　　真空熔煉爐整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩衝啟動,使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。

　　真空速凝爐的熱處理過程是什麽 　　真空速凝爐是生產合金(永磁材料)的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐係統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固後形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。　　熱處理工藝一般包括：加熱、保溫、冷卻三個過程，有時隻有加熱與冷卻兩個過程。這些過程都是真空速凝爐熱處理工藝的互相銜接，不可間斷。 　　加熱是熱處理中重要工序之一，真空速凝爐對金屬熱處理的加熱方法很多，早期是采用木炭和煤作為熱源，進而使用液體與氣體燃料。電加熱易於控製，且無環境汙染;利用這些熱源可以的直接加熱，也可以通過熔融的鹽或是金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。 　　此外，加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控製加熱溫度是保證真空速凝爐熱處理質量的主要問題;加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得球吧体育app組織。