石墨化爐的工藝和特點　　石墨化爐廠家認為石墨因其良好的導電性、適合嵌脫鋰的層狀結構以及良好的循環性能，成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來，人造石墨、天然石墨和複合石墨得到了廣泛應用。隨著鋰離子新能源汽車的快速發展，人造石墨已成為動力電池的主流原料，其成本受到廣泛關注，成為研究熱點。　　石墨因其良好的導電性、適合嵌脫鋰的層狀結構以及良好的循環性能，成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來，人造石墨、天然石墨和複合石墨得到了廣泛應用。隨著鋰離子新能源汽車的快速發展，人造石墨已成為動力電池的主流原料，其成本受到廣泛關注，成為研究熱點。　　人造石墨陽極材料的生產工藝主要包括以下四個部分：原料粉碎;粉末的表麵改性;石墨化;篩選、退磁和包裝。近年來，隨著國內針狀焦技術的成熟和規模擴大，石墨化成本已超過原料成本，成為亟待解決的問題。　　參照電極石墨化工藝，將粉末放入石墨坩堝中，由於電阻的作用而升溫，使碳粉在2500~3000球吧体育app熱處理轉變為人造石墨。但石墨化爐本身能耗高，隻有30%的電能用於產品的石墨化，而且伴隨著有害氣體的排放，需要昂貴的配套環保設施。石墨化過程消耗大量輔助材料，成本壓力大。　　箱體的石墨化是在石墨化爐的基礎上，在爐內設置一個碳板箱體，相當於擴大了坩堝尺寸。利用箱體和材料產生熱量，可以大大降低能耗，提高生產率。箱體石墨化發展迅速，技術進一步成熟，工藝可自動化，占市場份額20%以上。　　連續石墨化是近年來發展起來的新技術。采用電阻或感應加熱，溫度可達3000以上，可實現球吧体育app連續進出料，降低能耗，縮短生產周期，具有良好的現場工作環境。　　石墨化爐負極材料在動力電池的生產和應用中起著關鍵作用，其一致性要求是重要指標之一。然而，爐子在溫度梯度分布上存在固有的差異。在陽極加工過程中，通過減少爐芯和延長球吧体育app輸電時間來保證爐內溫度的有效傳導，從而實現各區域材料石墨化程度的均勻性。

　　真空甩帶爐使用步驟 　　真空甩帶爐是粉末冶金領域廣泛應用的球吧体育app熱處理設備，工件在爐膛中經過球吧体育app燒結後，需要通過冷卻裝置使工件冷卻下來，一般爐子的冷卻裝置是用水作冷卻介質的夾層冷卻水套。當工件從爐膛中進入冷卻水箱時，釋放出大量的熱量，輻射或傳遞到冷卻水中。 　　真空甩帶爐的正確使用步驟： 　　1、檢查真空甩帶爐電路和水路能否正常，如正常通電，通水。 　　2、翻開機械泵，過30秒後遲緩翻開預抽閥，1分鍾後翻開前級閥。 　　3、在真空度到達10Pa以下時翻開擴散泵，給真空甩帶爐擴散泵加熱。 　　4、擴散泵加熱到60分鍾後，關閉預抽閥，翻開高真空閥，真空度會逐步到達高真空。 　　5、加熱啟動，在200度以下請你選用手動加熱，在控製麵板手動操作菜單中，留意***次運用時，把撥鈕上下動搖一次，然後撥到手動位置，啟動加熱，輸入50左右，肯定。電流普通控製在300A以下，自動加熱：在溫度控製界麵設定溫控表自動開端加熱或開啟手動位用手動開端加熱。 　　以上設置闡明：從200度用時120分鍾到600度，600度時保溫30分鍾，從600度用時130分鍾到1000度，在1000度時保溫5個小時，從1000度降到600度用時60分鍾，60分鍾後程序自動中止。設定好加熱工藝後，首先中止手動加熱，然後把撥鈕撥到自動位置，啟動自動加熱程序，假如需求記載數據請在數據保管界麵選擇。 　　6、在保溫狀態下，一定要堅持循環水的正常循環。 　　7、保溫時間到後，關閉加熱開關，假如不需求高真空能夠關閉擴散泵，翻開預抽閥，關閉高真空閥，開端降溫。此時，真空甩帶爐的機械泵不要關閉。 　　8、在溫度降到200度時關掉機械泵，關閉一切閥門。 　　9、在常溫下釋放壓力，衝入空氣，將原料取出。 　　10、如燒結爐不繼續工作，應翻開機械泵和預抽閥再抽5分鍾真空，關閉機械泵和預抽閥。堅持工作室裏有真空度，避免水汽侵入。 　　11、壓力操作：首先在手動操作界麵，報壓力形式撥到自動位置，能夠直接用儀表操作，設定好程序後按run鍵3秒啟動，按stop鍵3秒中止。 　　如果你還不會使用真空熔煉爐歡迎撥打我公司的谘詢熱線，也歡迎大家選購我公司生產的燒結爐。