真空燒結的爐熱區設計及氣體管理係統運行要點
真空燒結爐熱區設計及氣體管理係統運行要點
真空燒結爐在升溫平和均熱處理溫度達到600°C時,剩餘聚合物粘結劑的除氣進程產生。為了有用運送氣體物質到熱區外,需要在箱體內各個點都有一股連續同質的淨化氣流。氣密爐膽(或馬弗)的規劃可以減小真空燒結爐的尺寸,實現外部加熱。這種規劃的主要優勢在於,爐子供給了高純氣氛並保證熱氣流均勻地穿過零件。但是,在爐內安裝一個冷卻風扇並不是件容易的事情,這會導致較長的生產周期,爐膽也會產生更多的投資、維護和能源成本。
其根底架構是一個圓形的碳鋼結構(分配器),它為熱區、加熱元件和隔熱層供給均勻的支撐。扁平條狀的石墨加熱元件徹底包圍了熱區的圓柱形部分,並且均勻排列以便為工作區供給能量傳遞。附加在前後端部的加熱元件進一步提球吧体育app度均勻性至±3°C。保溫層內部是多層高性能石墨氈,外表是CFC資料。工藝氣體的輸入獨立可調且流量可控,這有助於在熱區內部和分配器及爐殼的間隙中堅持一個壓差。均勻的工藝氣體在熱區內外循環,以保證粘結劑均勻蒸騰,防止粘結劑再次沉積,也使熱區免受汙染。
免責聲明:本站部分圖片和文字來源於網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,並不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯係我們刪除。
- 上一篇:真空燒結爐脫脂係統的運行原理
- 下一篇:真空甩帶爐如何進行抽真空
相關推薦