真空甩帶爐是利用什麽來工作的 　　真空甩帶爐是製備和開發亞穩材料（如非晶材料）的專用設備。該設備除具備感應爐的全部特點外，還具有製備大塊非晶和金屬薄片的功能，適用於各種非晶和微晶材料的研究和驗證。它廣泛應用於新型稀土永磁非晶軟磁材料和納米材料的科學開發和應用研究。 　　我們見到的真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路係統、機殼和熔煉電源等組成。是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐係統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固後形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。下麵分別了解一下它吧。　　1、真空室：真空甩帶爐采用304板組焊而成並做表麵處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便於觀察實驗情況。 　　2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。 　　3、坩堝自動升降係統：采用伺服電機升降，可根據不同材料設備不同噴帶參數。 　　4、氣路係統：真空甩帶爐由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成， 　　5、機殼：結合國內外設備外觀經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理； 　　6、熔煉電源：真空甩帶爐定製的專用熔煉電源，操作簡單，結構小巧； 　　7、觸摸屏+PLC控製，可視化操作界麵 　　真空熔煉爐是生產合金(永磁材料)的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。

　　熔鹽電解爐發明涉及通過熔融鹽電解製造金屬的方法，其是在具有陽極和陰極的電解槽中裝盛氯化鈣熔融鹽進行的通過熔融鹽電解製造金屬的方法。 　　熔鹽電解爐製造裝置的陰極或陽極一方的電極以包圍另一方電極的方式設置，陰***有至少一個連通陰極包圍的內部區域和外部區域的流通口，熔融鹽經由流通口由內部區域或外部區域中設置陽極的一側區域向另一方區域流通。 　　操作方便，能降低能耗和生產成本，提高產品產量和合格率的製取稀土金屬或稀土合金的陽極技術。熔鹽電解爐是在氟化體係熔鹽電解製取稀土金屬或稀土合金工藝中采用塊狀多陽極技術，且陽極板是固定安裝在爐蓋板上，爐蓋板作導電板，陽極消耗後可在電解過程中依次更換，整個更換過程不需間斷電解，且更換後不需起弧升溫。 　　並且在熔鹽電解爐電控係統中設計了爐膛測溫裝置、爐膛負壓測量裝置，鼓、引風機風門控製電動執行係統，風門自動開度指示係統，為司爐人員提供了可靠的觀測係統，提高了鍋爐運行的可靠性，設備運行的經濟性。配套***除塵器和餘熱回收裝置，除塵效果優良、餘熱回收效果好，鍋爐排塵濃度滿足我國一類地區要求。