真空甩帶爐組成介紹 　　球吧体育app電氣生產的真空甩帶爐采用的是臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不鏽鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理。雖然，看起來並不大，但其結構也是相對複雜的，主要有真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、壓鑄裝置、模具預熱係統、抽真空係統、爐體支架、電氣控製係統及水冷卻係統組成。　　1、真空腔體：由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由不鏽鋼法蘭和內外筒體組焊而成，內壁鏡麵拋光，爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預熱電源電極引入接口;真空甩帶爐的爐蓋由整體實心加工而成，上麵開設有大直徑觀察窗，可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心加工而成，固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理，整潔大方。 　　2、熔煉裝置：由超音頻電源、水冷電纜、旋轉電極、線圈、保溫套和坩堝組成，通過更換線圈、保溫套和坩堝實現不同容量。真空甩帶爐的球吧体育app溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配)，熔煉完成後可通過手動傾倒到模具內。 　　3、噴鑄裝置：由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成，可實現小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管，容量50g) 　　4、甩帶裝置：真空甩帶爐的甩帶裝置由噴鑄裝置、高速調速電機、磁流體密封裝置和銅棍等組成，可通過調節電機速度，實現不同銅棍線速度。 　　5、壓鑄裝置：由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成，當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內，啟動加壓裝置對工件加壓，提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽，保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節高度;整套壓力架支撐在地上。相對人性化的設計是在爐體底部有防漏盤，防止熔液損壞真空腔體。 　　6、模具預熱係統：為防止澆鑄到母模內的溶液冷卻過快，特在母模外部加裝感應線圈預熱，由一台7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成，如果不用預熱，也可取下感應線圈，用悶頭密封。預留有兩路進出水，水流量可通過流量計來控製(專門用於水冷銅模)。 　　7、抽真空係統：至於抽真空部分是由一台擴散泵、一台雙極直聯泵、三台氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成，冷態極限真空度優於6.67×10E-3Pa。 　　8、爐體支架：真空甩帶爐爐體支架由型材和鋼板拚裝而成，門板全部采用數控加工，尺寸精度高，外表噴塑處理，整體布局合理，顏色搭配美觀。和電控櫃采用一體結構。 　　9、電氣控製係統：各種電氣元器件采用國際知名品牌，按照行業標準製作而成。麵板采用模擬屏，可直觀控製設備的各部件，並有水欠壓、斷水聲光報警並自動切斷加熱功能。 　　10、水冷卻係統：真空熔煉爐的冷卻係統由水冷機、各種閥門和水管等組成，帶有電接點水壓表，具有超壓、欠壓報警功能。

　　真空燒結爐的結構特點及組成 　　真空燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發熱體和電源、真空係統、水冷卻係統及測溫係統等組成。爐體全部采用不鏽鋼製造，為雙層結構，分內外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和球吧体育app下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂杆運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。　　真空燒結爐的爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結構，為承受下頂杆傳遞的壓力，必需具有足夠的強度和剛度。上壓頭的下端工作時處於球吧体育app區，必需強製冷卻。保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不鏽鋼製作。用鉬片製作的反射桶主要抵禦由發熱元件產生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體 　　真空燒結爐的熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂杆及控製器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅動爐蓋上下運動，二是驅動熱壓油缸運動。熱壓油缸的控製有兩種方式，手動或自動。自動運行時，可根據設定的壓力自動保壓，使製品始終處於恒壓狀態。 　　熱壓油缸在有載工作時必需具有較高的穩定性，不能抖動。製備高質量的產品，熱壓油缸的運動質量是重要的條件之一。真空燒結爐的下頂杆是一個在球吧体育app區有載運動的零件，承受高壓和球吧体育app的作用，又要在球吧体育app區運動。要求它既不能變形，又不能在球吧体育app環境下氧化。因此它必需具有良好的冷卻條件和動密封性能。 　　真空甩帶爐的結構特點及組成小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。