真空燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發熱體和電源、真空係統、水冷卻係統及測溫係統等組成。        　　真空燒結爐爐體全部采用不鏽鋼製造，為雙層結構，分內外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和球吧体育app下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂杆運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。　　真空燒結爐爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結構，為承受下頂杆傳遞的壓力，必需具有足夠的強度和剛度。上壓頭的下端工作時處於球吧体育app區，必需強製冷卻。　　保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不鏽鋼製作。用鉬片製作的反射桶主要抵禦由發熱元件產生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體。　　真空燒結爐的熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂杆及控製器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅動爐蓋上下運動，二是驅動熱壓油缸運動。

　　選購真空熔煉爐要注意哪些事項呢 　　為了能選購到合適的真空熔煉爐，在選購時需要注意下麵幾點。 　　1、真空熔煉爐選擇要根據所要熱處理的零件化學成分和加熱溫度實現必須滿足金屬氧化物與一氧化碳平衡分解壓的關係並且要考慮一定的餘地不要追求高的真空度真空度過高不僅會造成合金元素的揮發而且會造成設備的配置提高投資費用增加。　　2、真空熔煉爐的冷卻有油冷和氣冷。目前主要以氣冷為主因為氣冷對熱處理零件無任何汙染和不良影響油冷有表麵微滲碳問題對質量有影響處理後零件表麵潔淨不需要清洗所以在滿足冷卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為***。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響在進行選擇時要***考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接受到氣壓和流速的影響。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對於實際冷卻有明顯的影響。 　　3、購置真空熔煉爐要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度範圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高並且淬火後不出爐直接進行回火十分方便。 　　4、真空熔煉爐控製係統控製係統是真空加熱爐的核心部分確保其可靠性和完善性及其重要。有監控和故障顯示、記錄功能對於進口設備需要配備遠程監控功能這樣可以保證故障處理的及時性減少一定的維修費用。 　　5、其他密封性和真空係統配置的可靠性也是重要環節。真空燒結爐設備造型時不可從形式力求繁雜一定要在對比的基礎上力求可靠。