真空熔煉爐出現異常的原因是有哪些呢 　　真空熔煉爐在使用的時候有時會出現工作異常現象。今天我們來看看真空異常現象——真空抽不上或偏低。 　　1.先確認真空熔煉爐廠房的真空氣源是否正常（-95KPa以上），壓縮氣壓是否正常，（正常使用範圍是0.4—0.6MPa）。 　　2.檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常　　3.檢查真空熔煉爐的門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物，如果門沒有問題，則需檢查對應工作區的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。 　　4.如果是真空熔煉爐門關不嚴的問題，那麽，我們就要檢查門的合葉是否鬆動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形。 　　5.風機有異響，仔細檢查真空熔煉爐是否有異物進入風機的風輪裏麵，或固定電機馬達的螺絲是否鬆動。 　　6.真空燒結爐氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求？如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。

　　真空燒結爐的冷卻降溫係統特點　　真空燒結爐的冷卻降溫係統主要特點包括：　　1、效率高節能：采用效率高節能的製冷係統，降溫速度快，能夠在短時間內將爐體溫度降至目標溫度以下，同時能夠節省能源。　　2、穩定可靠：采用先進的溫度控製技術，能夠對爐體溫度進行精確控製，保證燒結工藝的穩定性和可靠性。　　3、操作簡便：采用智能化控製係統，操作簡便，能夠實現自動化控製，減少人工幹預和誤操作。　　4、安全可靠：采用多重安全保護措施，如過溫保護、過載保護、短路保護等，確保操作過程中的安全性和可靠性。　　5、維護方便：采用模塊化設計，維護方便，故障率低，能夠提高設備的使用壽命和穩定性。