真空燒結爐在不同海拔的情況下的沸點是多少 　　真空燒結爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發―冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。　　真空燒結爐熱量轉換示意： 　　油、天然氣、煤氣、電 --> 燃燒(電轉換熱)-->熱媒水-->沸騰後的蒸汽冷凝換熱-->換熱器-->熱傳導-->水工作原理是利用水在低壓情況下沸點低的特性，快速加熱封密的爐體內填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發出球吧体育app水蒸汽，水蒸汽凝結在換熱管上加熱換熱管內的冷水，達到供應熱水的目的 。 　　真空燒結爐標準海平麵大氣壓：1.013×105Pa=101.3KPa ，此時水的沸點為100℃;海拔越高，大氣壓越低，沸點也降低： 　　青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓為62KPa，此時水的沸點為87 ℃珠穆朗瑪峰：海拔高達8848m，大氣壓33KPa，沸點71 ℃真空燒結爐通過抽真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境，然後利用水在低壓下(低於大氣壓)低溫沸騰產生蒸汽，通過汽水凝結換熱方式將熱量輸出的原理工作的。 　　真空燒結爐內的熱媒水是經過脫氧、除垢等特殊處理的高純水，在出廠前一次充注完成，使用時在機組內部封閉循環(汽化→凝結→汽化)，不增加，不減少，在機組使用壽命內不需要補充或更換。

　　真空甩帶爐使用注意事項 　　真空甩帶爐爐體上部內的中心位置設置的一個不鏽鋼的熔煉池通過密封裝置與出料導槽固定連接，出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺杆，穿過熔煉池伸入至出料導槽，爐蓋上卸料螺杆一側設置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用***燃氣燒嘴，天然氣為加熱原料，熱值高，熔煉速度快，並且能夠隨意移動生產，填補了硼砂熔煉設備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小，結構合理、維護檢修方便、成本低的特點。使用應注意哪些問題：　　1.預合金化 　　向真空甩帶爐鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗於鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預合金化。 　　2.成分控製 　　保證成品鋼成分全部符合標準要求的操作。成分控製貫穿於從配料到出鋼的各個環節，但***是合金化時對合金元素成分的控製。對優質鋼往往要求把成分精確地控製在一個狹窄的範圍內;一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控製。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對真空甩帶爐的平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，並造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空甩帶爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控製化學成分和調整溫度。