真空熔煉爐的主要優點是什麽呢 　　真空熔煉爐主要用於活性金屬和難溶金屬以及硬質合金，磁性材料和不鏽鋼等的燒結。熔煉爐實際上是低壓(減壓)燒結。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發生任何化學反應。 　　真空熔煉爐的主要優點是： 　　1、有利於排除吸附氣體，對促進燒結後期的收縮作用明顯。　　2、真空熔煉爐對矽，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結的潤濕性，有利於燒結過程中的收縮和改善合金的組織結構。 　　4、是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現脫碳，滲碳的材料，均可采用熔煉爐。 　　5、真空熔煉爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產品的玷汙。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結時，真空度隻要在數百Pa就相當於含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結，發生粘結金屬的揮發損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結構，而且對燒結過程本身也起阻礙作用。粘結金屬的揮發損失，主要是在燒結後期(即保溫階段)發生。保溫時間長，粘結金屬的揮發損失就多。為此，化物雜質，水分等與材料中的碳發生反應，生成CO隨爐排出。 　　此時真空熔煉爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決於原材料粉末中的氧含量以及燒結時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴重。 　　真空燒結爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒有根本區別，隻是燒結溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利於延長真空熔煉爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空甩帶爐的安全操作規程 　　如何安全操作真空甩帶爐呢？今天小編就和大家介紹下。 　　1、中頻電源、真空燒結爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。 　　2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻係統水循環正常，並調整水壓控製在規定值。　　3、檢查真空泵電源係統，皮帶盤皮帶鬆緊，真空泵油是否位於油封觀察孔中線。檢查妥後，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。 　　4、檢查爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　5、檢查真空甩帶爐的杠杆手把啟動是否靈活。 　　6、檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。 　　7、檢查真空甩帶爐石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　8、在以上準備就緒後，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功後停止變頻，方可開爐。 　　9、真空燒結爐上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。 　　10、裝爐時應根據不同燒結產品，采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤，不得隨意更改。 　　11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。 　　12、墊好真空密封膠帶。 　　13、操作杠杆手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，並鎖好固定螺母。 　　14、徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規定值。 　　15、在真空燒結爐真空度達到規定要求後，開始啟動變頻，調整中頻功率，按有關材質的燒結規定操作；升溫、保溫冷卻。 　　16、燒結完畢後，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。 　　17、從爐體觀察孔觀察爐膛發黑後，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體，朂後停水泵。 　　18、中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電櫃。 　　19、在燒結過程中，隨時從爐體側麵觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象，如發現異常現象，應立即報告有關人員處理。 　　20、真空燒結爐啟動真空蝶閥應緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良後果。 　　21、正確使用轉動式麥氏真空計，否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。 　　22、注意真空泵皮帶盤安全運行。 　　23、在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，注意防止壓手。 　　24、凡在真空條件下，容易揮發影響真空衛生，造成管道堵塞、真空泵髒化的工件或容器，不得入爐。 　　25、凡產品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結，否則會造成不良後果。 　　26、真空甩帶爐的全部燒結過程中，要注意水表壓力範圍和冷卻水循環，以免發生事故。