真空熔煉爐安裝使用及維護介紹 　　真空熔煉爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和幹燥，並有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。 　　1、檢查控製櫃中所有部件及配件是否完備、完好。 　　2、真空熔煉爐控製櫃安裝在相應的地基上，並固定。　　3、安照接線圖，並參考電氣原理圖，接通外接主回路及控製回路，並可靠接地，保證接線無誤。 　　4、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。 　　5、絕緣電阻應不低於2兆歐姆。 　　6、真空熔煉爐各閥門必須在關閉位置。 　　7、控製電源開關放在關位。 　　8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。 　　9、報警鈕放在開位。 　　10、按平麵圖完成設備的循環冷卻水聯接，建議用戶在真空熔煉爐總進出水管處再接入一備用水（可用自來水），防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。

　　真空熔煉爐一旦使用時間長了，就難免會出現這樣那樣的問題。有了一定的維修檢修的方法，以避免真空爐出現小狀況。下麵就來給大家介紹一下維修須知： 　　真空熔煉爐加熱功率的複校，隨著爐子使用時間的延長而延長，隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。在實際生產工作中，一般用經驗計算法確定功率，根據石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關係曲線圖。按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐，則查得的加熱功率需增加30%左右。 　　今天，先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。熔煉爐隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。 　　真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外麵幾層可用不鏽鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5～1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表麵加工成為光潔狀態，以降低黑度，增強反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸麵積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量，並做成可拆式的，便於下次維修。