真空燒結爐保養方法是什麽 　　真空燒結爐如何保持爐子的潔淨呢?今天我們就一起學習下保養方法。 　　真空燒結爐外表麵經常擦拭，保持清潔幹淨。零件及零件車需清洗幹燥後方可進入爐內，以避免水分、汙物進入爐內。爐內有灰塵或不幹淨時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭幹淨並使其幹燥。　　真空燒結爐爐體上的密封結構，真空係統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗幹淨並經過幹燥後，塗上真空油脂再組裝上。各傳動件如果出現限位不準、控製失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。 　　停爐後，真空燒結爐爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。 　　維修操作應在真空燒結爐不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由***的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的***安全。 　　真空燒結爐鋁板點焊機機械傳動件應定期加油或換油保養。

　　真空速凝爐所具備的優點 　　真空速凝爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬於真空燒結爐的子類。 　　來了解下真空速凝爐所具備的優點： 　　1、真空有利於吸附氣體的去除，對燒結後期的收縮有明顯的促進作用。 　　2、真空有利於去除矽、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質，起到淨化材料的作用。 　　3、真空可以提高液相燒結的潤濕性，有利於真空速凝爐燒結過程中的收縮，改善合金的組織。　　4、真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時，可采用真空燒結爐。 　　5、減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產品的汙染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結中，隻要在幾百帕的範圍內，真空含量就相當於-40℃的***。 　　粘結金屬在真空液相燒結過程中的揮發損失是一個重要問題。這不僅改變和影響了合金的***終成分和結構，而且阻礙了燒結過程本身。粘結金屬的揮發損失主要發生在燒結後期(即保溫階段)。真空速凝爐保溫時間越長，粘結金屬的揮發損失越大。因此，化學雜質、水和其他材料與材料中的碳發生反應，導致一氧化碳與爐內排放。此時，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決於原料粉末中的氧含量和燒結過程中的真空度。二者越高，產生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。