真空燒結爐熱處理工藝的廣泛性有哪些 　　真空燒結爐的真空熱處理即真空技術與熱處理兩個***相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 　　真空燒結爐在模具生產中發揮著不可替代的作用，主要用於陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釺焊，以及陶瓷-金屬封接等。 　　真空燒結爐的真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釺焊、燒結、表麵處理等。真空爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表麵的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表麵光亮淨化的效果。 　　一般來說，被處理的工件在真空燒結爐爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有汙染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表麵氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重複性好。這一係列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。

　　小型真空熔煉爐有哪些優點 　　小型真空熔煉爐的主要優點是： 　　1、有利於排除吸附氣體，對促進燒結後期的收縮作用明顯。 　　2、真空熔煉爐對矽，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結的潤濕性，有利於燒結過程中的收縮和改善合金的組織結構。　　4、是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現脫碳，滲碳的材料，均可采用熔煉爐。 　　5、小型真空熔煉爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產品的玷汙。例如，電解氫中的含水量要求降-40℃較為困難;而真空燒結時，真空度隻要在數百Pa就相當於含水量為-40℃。6、小型真空熔煉爐熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃2·可選配程序升溫控溫，根據您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，真空熔煉爐會自動按照此工藝進行加熱或降溫。 　　7、帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀。 　　8、小型真空熔煉爐可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設備，實現多種功能;程度節約您的成本。 　　9、可選配二次加料係統：真空熔煉爐可實現在熔化過程中加入其他元素，方便您製備出多元化樣品。 　　10、真空熔煉爐爐體全不鏽鋼結構，並帶水冷，保證外殼溫度低於35℃，保護您的人身安全。