真空甩帶爐處理作用有多大 　　真空甩帶爐處理工藝能提高零件的使用壽命，是當代很好的熱處理工藝，已被大家普遍認同。 　　真空甩帶爐的普及便是在這個時代大背景下應運而生的。真空爐在零件熱處理時在真空狀態下進行的，完全避免了氧化的問題，熱處理後的零件性能更加穩定可靠，為精密工件加工提供了保障。據統計，用真空爐處理的零件，在硬度相當的情況下，其使用壽命比普通工藝處理的零件提高30%，甚至提高幾倍。　　用的同時，我們還要知道如何保養。一般的工業爐，基本上每年都要大檢修一次，真空甩帶爐也不例外，每年檢修一次，就可延長使用，但也要合理保養維護。 　　如果長期停爐後，再次使用，一定要先烘爐，先用120攝氏度烘烤一小時，然後在300攝氏度下烘烤兩小時，這是為了避免真空甩帶爐爐膛在球吧体育app下開裂。

　　石墨化爐在針狀焦材料發展中有不可缺少的作用　　石墨化爐熱處理過的針狀焦作為一種新型炭材料，因其易於石墨化、電導率高、價格低廉、灰分低等優異特性，逐漸成為一種優質的鋰離子電池負極材料wu,且已占據日本近60%的市場.近期，國內在針狀焦的生產技術上取得了較大突破，實現了規模生產，但其用作鋰離子電池負極材料的研究較少.　　一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經過2500?3000℃的石墨化爐熱處理後，會轉化為石墨結構，但該過程極其複雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界麵處C-C六圓環的形成、晶體的生長，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應、碳原子或氣體分子的熱震動、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的範德華力等微觀熱力學或動力學行為.目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數之間的內在關係巳得到係統研究，而石墨化機理的基礎研究較少.本工作以煤係針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結構的影響規律的基礎上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機製.　　將煤係針狀焦機械粉碎後，用。45岬篩網進行篩分，置入炭化爐，先以5°C/min的升溫速率分別升溫至700P、1000°C,1500°C,並標記為NC700、NC1000、NC1500;格樣品置於球吧体育app石墨化爐，先以15-C/min的升溫速率升至1500℃,再以7°C/min的升溫速率升至2250℃、2800℃並恒溫30tnin,降至室溫後得到石墨化樣品，相應標記為NC2250、NC2800。　　在1500-2250℃的球吧体育app石墨化爐石墨化過程中，體係獲得更大的能量，在表麵能以及大兀健的作用下，石墨微晶沿軸向發生平行排列；同時，體係中碳原子的熱震動頻率增大,平行於平麵網格方向的振幅增大，使得晶體平麵上的位錯線和晶界逐漸減少，並放出潛熱。　　隨著石墨化爐石墨化溫度的繼續升高，碳的蒸發率以指數式上升，這時體係中充滿各種碳原子或氣體分子，且石墨微晶在徑向的間距接近分子水平；在石墨層邊緣碳的自催化以及界麵能的推動力作用下，各種遊離的碳原子與相鄰石墨微晶的邊緣碳發生反應，形成C-C六圓環；在範德華力作用下，石墨層的“褶皺”消失，並趨向平麵結構，終形成三維有序的石墨化針狀焦。針狀焦經過2800℃的球吧体育app熱處理後，終逐步轉化成三維有序的石墨結構。