真空熔煉爐的原理及用途 　　真空熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應加熱原理，將金屬熔化的成套真空冶煉設備。適用於科研與生產單位對鎳基合金及特殊鋼、精密合金、球吧体育app合金、有色金屬及其合金在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄. 　　真空熔煉爐主要結構及組成：按結構形式可分為立式和臥式兩種係列。按出料方式立式係列又分為上出料、下出料、側出料三種形式;臥式係列又分為底出料及上出料兩種形式。　　真空熔煉爐主要組成為：電爐本體(含熔煉裝置)、真空係統、進電裝置、水冷係統、液壓係統、氣動係統、電氣控製係統、中頻電源。 　　真空熔煉爐在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、主補加料和合金成份調整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控製爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續式作業。

　　真空熔煉爐有哪些優點 　　真空熔煉爐即真空技術與熱處理兩個***相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33—1.33×10ˉ3Pa。　　今天，小編帶大家先了解下真空爐的優點： 　　(1)真空負壓運行，真空熔煉爐不會爆炸，安全性***。 　　(2)真空熔煉爐受力鋼板球吧体育app區、高壓區的成功分離，使鍋爐使用壽命延長2-3倍，設計使用壽命比較長。 　　(3)整體設計科學、合理、緊湊，節約占地麵積50-70%。 　　(4)在真空熔煉爐本體內進行熱交換，整機效率高達91%以上，啟動後2-3分鍾內可提供70-80℃熱水，大大縮短了預熱期和減小能源浪費。 　　(5)內置不鏽鋼材質換熱器，對水質無任何汙染。 　　(6)真空熔煉爐效率高、供熱快、換熱好。 　　通過以上真空燒結爐廠家的介紹，大家就能明白為什麽真空熔煉爐能如此的受歡迎。