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真空甩帶爐淬火方式及維修方法
發布時間:2019-10-11   瀏覽:2687次

  真空甩帶爐淬火方式及維修方法

  真空甩帶爐中的主要結構部件影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結構組成。由於真空氣淬爐在正壓和負壓反複交替使用的特殊性,為了保證設備使用的安全性同時實現設備的經濟性,對爐殼和齒圈通過計算法、查圖法進行理論計算,並采用有限元分析法對結構進行安全性分析。通過力學模型對設計結構中的薄弱環節進行結構優化,達到結構安全性的要求。

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  真空甩帶爐的真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱後向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用於氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱後,移至冷卻室中充入高純氮氣並立即送入淬火油槽,快速冷卻。如果需要高的表麵質量,工件真空淬火和固溶熱處理後的回火和沉澱硬化仍應在真空爐中進行。

  真空甩帶爐門密封圈是否受損,如果密封圈上有汙物存在,巨力變壓器應及時進行清潔,***好用棉布蘸酒精擦拭後塗真空脂。檢查爐內加熱元件爐床、鉬屏是否完好,損壞的零部件要及時維修和更換。爐內有汙染時,用吸塵器吸去灰塵寧波除塵器,並用綢布蘸酒精擦拭加熱室反射屏及加熱元件;若爐體內壁有油汙時,先用棉布蘸汽油除去油汙,再用棉布蘸酒精擦拭。

  真空熔煉爐每次工作結束,應抽到一定真空度下保存。檢查機械泵油位,在油位低於標記線時應補加新油至油標處;當發現機械泵油有乳化#油水混合物,粘稠並泛白色$現象時,要及時更換舊油,其方法是擰開機械泵放油孔壓帽,放出舊油,從加油孔加入少許新油,衝洗泵腔次,然後擰緊機械泵放油孔壓帽,從加油孔加注新油至標處不宜過多,擰緊機械泵加油孔壓帽。在此過程中,要防止加放油孔密封圈損壞,如有損壞即時更換。每班結束後,用棉布擦拭爐體外表,清除機械泵和擴散泵上的灰塵和油汙。


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