公司動態

聚焦行業動態,洞悉行業發展

真空燒結爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析
發布時間:2016-10-28   瀏覽:2946次

  真空燒結爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析

    一、主要原理及用途真空燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處於線圈內的鎢坩堝產生球吧体育app,通過熱輻射傳導到工作上,適用於科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。

  二、主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空係統、水冷係統、氣動係統、液壓係統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及*保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控製係統等。

  三、主要功能在抽真空後充入氫氣保護氣體,控製爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0~2500℃),並通過智能控溫儀與設定程序相比較後,選擇執行狀態反饋給中頻電源,自動控製溫度的高低及保溫程序。

  真空燒結爐啟動時不操作的原因有哪些

  1、可能是總電源沒接好,要檢查設備的外接電源接通情況.

  2、檢查控製電源,使用鑰匙打開電源或是合上配電櫃中的開關電源.

  3、試著按下急停按鈕,按下不起就要放開急停按鈕.

  4、還可能是電源線或者是其他的設備損壞,就要重新接真空燒結爐的獨立電源了.

真空燒結爐1.jpg

免責聲明:本站部分圖片和文字來源於網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,並不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯係我們刪除。

相關推薦

05 February 2025
不同類型氣相沉積爐的性能對比與分析

不同類型氣相沉積爐的性能對比與分析

不同類型氣相沉積爐的性能對比與分析氣相沉積技術作為現代材料科學領域的重要支柱,其在微電子、光電子、能源及航空航天等眾多高科技領域中發揮著舉足輕重的作用。氣相沉積爐作為該技術的核心設備,其性能的優劣直接決定了沉積薄膜的質量與生產效率。氣相沉積爐廠家洛陽球吧体育app電氣將對不同類型的氣相沉積爐進行詳細的性能對比與分析。 一、等離子增強化學氣相沉積(PECVD)PECVD技術通過引入等離子體來增強化學反應,從而在較低的溫度下實現薄膜的沉積。其主要優點在於低溫操作,這使得它能夠在熱敏感材料上沉積高質量的薄膜,同時減少了對材料的熱損傷。此外,PECVD還具有沉積速度快、薄膜均勻性好等優點。然而,其設備複雜度高,維護成本相對較高。 二、低壓化學氣相沉積(LPCVD)LPCVD在相對較低的壓力環境中進行沉積,這有助於減少氣體的碰撞和散射,從而提高薄膜的沉積速率和均勻性。LPCVD通常在球吧体育app下進行,這有利於提高化學反應速率,增加薄膜的沉積速度。此外,LPCVD還具有批處理能力強、可處理多片晶圓等優點。但球吧体育app操作可能對某些材料造成熱損傷,且設備投資和維護成本也較高。 三、大氣壓化學氣相沉積(APCVD)APCVD在大氣壓下進行,設備相對簡單,無需複雜的真空係統。這使得APCVD在成本上具有一定優勢。然而,由於在大氣壓下氣體的碰撞和散射增加,可能導致薄膜的均勻性降低。盡管如此,APCVD在許多應用中仍能提供足夠高質量的膜,如矽酸鹽玻璃和多晶矽的沉積。 四、金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)MOCVD使用有機金屬化合物作為前驅體,通過分解產生金屬原子並在基片表麵形成薄膜。MOCVD特別適用於製備III-V族半導體材料,如GaN、AlP等。其優點在於能夠實現高純度、高質量的薄膜沉積,且沉積速率較快。但MOCVD設備複雜度高,且對前驅體的純度要求極高。 五、原子層沉積(ALD)ALD技術基於自限反應原理,能夠實現極高均勻性、低缺陷、優良界麵質量的薄膜沉積。這使得ALD非常適合用於製造需要高質量薄膜的應用,如半導體設備中的柵介質等。然而,ALD的沉積速率相對較慢,且對設備精度要求較高。 六、性能對比與分析從沉積溫度來看,PECVD和ALD可在較低溫度下進行沉積,有利於保護熱敏感材料;而LPCVD和HTCVD則需要在較球吧体育app度下進行,有助於提高沉積速率和薄膜質量。從設備複雜度和成本來看,APCVD和MOCVD相對簡單且成本較低;而PECVD、LPCVD和ALD則設備複雜度高且成本較高。從應用範圍來看,各種CVD技術各有側重,如MOCVD適用於III-V族半導體材料的製備;ALD則更適合於高質量薄膜的沉積。不同類型的氣相沉積爐在性能上各有優劣。在實際應用中,應根據具體需求和材料特性選擇合適的氣相沉積技術,以實現好的生產效果和經濟效益。

網站地圖k8凱發體育appk8凱發體育app下載凱發k8體育APP凱發k8娛樂官網app下載體育凱發k8體育APP官方網站下載