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真空燒結爐的組成你知道嗎
發布時間:2018-12-25   瀏覽:2909次

  真空燒結爐是利用了感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型。是在真空的環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱的方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養護工作決定了爐子的使用壽命,

  真空燒結爐的真空腔體是由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不鏽鋼法蘭和內外筒體組焊而成,內壁鏡麵拋光,爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實心304加工而成,上麵開設有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心304加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。

  熔煉裝置由超音頻電源、水冷電纜、旋轉電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成後可通過手動傾倒到模具內。噴鑄裝置由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實現小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,極限容量50g)

  壓鑄裝置由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內,啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。真空燒結爐的壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節高度;整套壓力架支撐在地上。爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。

  模具預熱係統為防止澆鑄到母模內的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應線圈預熱,由一台7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預熱,也可取下感應線圈,用悶頭密封。預留有兩路進出水,水流量可通過流量計來控製(專門用於水冷銅模)。抽真空係統由一台擴散泵、一台雙極直聯泵、三台氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成,冷態極限真空度優於6.67×10E-3Pa。爐體支架由型材和鋼板拚裝而成,門板全部采用數控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控櫃采用一體結構。

  另外,真空燒結爐水冷卻係統是由水冷機、各種閥門和水管等組成,帶有電接點水壓表,具有超壓、欠壓報警功能。

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  真空燒結爐各功能介紹   真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。   真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬於真空燒結爐的子類。真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓製體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。  一、主要原理及用途   真空燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處於線圈內的鎢坩堝產生球吧体育app,通過熱輻射傳導到工作上,適用於科研、軍工單位。對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。   二、主要結構及組成   結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空係統、水冷係統、氣動係統、液壓係統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控製係統等。   三、主要功能   在抽真空後充入氫氣保護氣體,控製真空燒結爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0~2500℃),並通過智能控溫儀與設定程序相比較後,選擇執行狀態反饋給中頻電源,自動控製溫度的高低及保溫程序。

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