真空甩帶爐主要用於各種金屬材料在真空或氣氛保護條件下的感應熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的製備。 　　實驗型采用冷滾旋淬法製備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法製備塊狀或棒狀合金試樣，可用於製備大塊非晶材料。真空甩帶爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空係統、爐體支架、電氣控製係統、水冷卻係統等組成。 　　真空甩帶爐采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不鏽鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進行非晶甩帶，噴鑄和壓鑄處理，一台設備多種功能。 　　此外，真空甩帶爐是在抽完真空並充氫氣的保護狀態下，利用中頻感應的加熱原理，使處於線圈內的鎢坩堝產生了球吧体育app，再通過熱輻射傳導到工作上，適用於科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結。在真空保護的條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓製體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業行業而生產設計的。

　　真空甩帶爐的優勢有哪些呢 　　真空甩帶爐的優勢有哪些呢？今天球吧体育app的小編就和大家說說。 　　1、加熱速度快，氧化脫碳少 　　由於真空甩帶爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由於工件自身產生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重複性好,金屬表麵隻有很輕微脫色,輕微拋光就可使表麵恢複鏡麵光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。　　2、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。 　　3、加熱均勻,溫度控製精度高 　　真空甩帶爐加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控製係統可對溫度進行控製，保證產品重複精度。 　　4、感應爐體的更換簡便 　　根據加工工件尺寸的不同，需配置不同規格的感應爐體。各真空甩帶爐爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。 　　5、設備保護齊全 　　真空熔煉爐整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩衝啟動,使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。