真空燒結爐是一種間歇式工業加熱爐設備，用於硬質合金、粉沫冶金行業，對於生產各種粒度金屬粉沫及複合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業爐擁有2300℃超球吧体育app爐體，並且真空燒結爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和複合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數顯化可編程控溫係統，真空燒結爐的測溫控溫過程全部由全自動高精度完成，係統可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，並根據溫度曲線加熱。 　　此類球吧体育app熱處理爐采用的係統能明顯改善碳化質量，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、遊離含碳量低、使用壽命長、產量高的優點。

　　真空熔煉爐爐體上部內的中心位置設置的一個不鏽鋼的熔煉池通過密封裝置與出料導槽固定連接，出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺杆，穿過熔煉池伸入至出料導槽，爐蓋上卸料螺杆一側設置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用***燃氣燒嘴，天然氣為加熱原料，熱值高，熔煉速度快，並且能夠隨意移動生產，填補了硼砂熔煉設備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小，結構合理、維護檢修方便、成本低的特點。使用應注意哪些問題： 　　1.預合金化 　　向真空熔煉爐鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗於鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預合金化。 　　2.成分控製 　　保證成品鋼成分全部符合標準要求的操作。成分控製貫穿於從配料到出鋼的各個環節，但***是合金化時對合金元素成分的控製。對優質鋼往往要求把成分精確地控製在一個狹窄的範圍內;一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控製。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對真空熔煉爐的平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，並造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空甩帶爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控製化學成分和調整溫度。