真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現代科學技術的飛躍發展，特別是伴隨著宇航、海洋開發、能源開發及電子工業的迅速進展，對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產量、尤其是質量提出了越來越高的要求。　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不鏽鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空係統及中頻電源控製係統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。　　具體的操作為爐蓋打開方式為手動，真空熔煉爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便於熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕鬆將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。真空係統采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電後返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。　　如果真空熔煉爐門關不緊，檢查門的合葉是否鬆動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?風機有異響，請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪裏麵，或固定電機馬達的螺絲是否鬆動。氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。

　　真空熔煉爐的工作原理是什麽 　　真空熔煉爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓製體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。下麵一起了解　 　　一、主要原理及用途真空熔煉爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處於線圈內的鎢坩堝產生球吧体育app，通過熱輻射傳導到工作上，適用於科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。　　　二、主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：真空熔煉爐本體、真空係統、水冷係統、氣動係統、液壓係統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控製係統等。　　 　　三、主要功能在抽真空後充入氫氣保護氣體，控製真空燒結爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，並通過智能控溫儀與設定程序相比較後，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控製溫度的高低及保溫程序。