真空熔煉爐主要特點有哪些呢 　　真空熔煉爐是金屬玻璃製備的專用設備，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不鏽鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。本設備采用溫控儀表控製電源加熱，測溫采用鉑銠熱電偶，溫度更加精確，更加節能。主要特點有以下五點。　　1·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃2·可選配程序升溫控溫，根據您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，真空熔煉爐會自動按照此工藝進行加熱或降溫。 　　3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀。 　　3·真空熔煉爐 可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設備，實現多種功能;程度節約您的成本。 　　4· 可選配二次加料係統：真空熔煉爐可實現在熔化過程中加入其他元素，方便您製備出多元化樣品。 　　5·真空燒結爐爐體全不鏽鋼結構，並帶水冷，保證外殼溫度低於35℃，保護您的人身安全。

　　真空甩帶爐是用來製備和開發亞穩材料(如非晶態材料)的專用設備，該設備除了具有感應爐的全部特點外，還具有製備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用於各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作。　　真空甩帶爐廣泛用於新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學的開發與研究。以下是主要技術參數：　　1.樣品熔煉量：500~1000g;　　2.輥輪尺寸：φ300mmx100mm(帶水冷);　　3.銅棍速度：1-3000r/min;　　4.真空度：優於5x10-4Pa;　　5.熔煉電源功率：35KW;　　6.熔煉溫度：500℃-1700℃，滿足絕大多數實驗要求;　　7.熔煉坩堝：氮化硼;　　8.條帶寬度：10-50mm;　　9.真空腔尺寸：450×450×680mm (L*W*H)　　10.設備尺寸：2050*1160*1850m(L*W*H)　　11.標配：主機及感應熔煉電源　　12.模塊化設計，占地空間小，安裝方便　　真空甩帶機由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路係統、機殼和熔煉電源等組成。　　1、真空室：采用304板組焊而成並做表麵處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便於觀察實驗情況。　　2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。　　3、坩堝自動升降係統：采用伺服電機升降，可根據不同材料設備不同噴帶參數。　　4、氣路係統：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成，　　5、機殼：結合國內外設備外觀經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理;　　6、熔煉電源：定製的專用熔煉電源，操作簡單，結構小巧;　　7、觸摸屏+PLC控製，可視化操作界麵。　　好了，今天的分享就到此了。如果您想了解更多關於真空燒結爐的相關知識，歡迎谘詢。